2、交接班細(xì)致入微：交接班時，應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備運行狀況是否正常，絕緣漆的質(zhì)量是否符合要求，數(shù)量是否充足，以及絕緣漆的庫存總量是否過高，以避免資源浪費和安全隱患。

        3、浸漆缸操作需謹(jǐn)慎：浸漆缸作為連續(xù)真空浸漆設(shè)備的核心部件，其操作需格外注意。在操作過程中，應(yīng)密切監(jiān)控浸漆液面的高度，以防液面過高影響真空泵的正常運行。一旦發(fā)現(xiàn)液面超標(biāo)，應(yīng)立即關(guān)閉漆閥，開啟浸漆缸蓋進(jìn)行回漆處理。同時，還需檢查真空緩沖器內(nèi)是否有油漆滲入，如有發(fā)現(xiàn)，必須徹底清理干凈后方可再次使用。

        4、溶劑氣味監(jiān)控：正常情況下，使用連續(xù)真空浸漆設(shè)備時車間內(nèi)溶劑氣味應(yīng)較為微弱。若突然發(fā)現(xiàn)溶劑氣味濃烈，應(yīng)立即檢查設(shè)備是否存在泄漏或異常情況，并及時采取措施進(jìn)行排查和修復(fù)，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與健康。

        5、絕緣漆粘度管理：絕緣漆的粘度需定期進(jìn)行檢測，以確保其性能穩(wěn)定。在添加絕緣漆或溶劑時，應(yīng)確保車間內(nèi)無明火裝置運行，以預(yù)防火災(zāi)等安全事故的發(fā)生。

        6、真空泵維護(hù)保養(yǎng)：真空泵作為真空系統(tǒng)的重要組成部分，其性能直接影響連續(xù)真空浸漆設(shè)備生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，應(yīng)定期對真空泵進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)真空度無法滿足生產(chǎn)要求時，應(yīng)全面檢查真空系統(tǒng)各部件是否存在問題，并及時進(jìn)行修理和記錄。特別地，當(dāng)絕緣漆中所含溶劑比例超過30%時，應(yīng)增加真空泵換油次數(shù)以維持其良好性能。若經(jīng)檢查確認(rèn)真空系統(tǒng)無泄漏但真空度仍不達(dá)標(biāo)時，則需考慮更換真空泵油以恢復(fù)其正常工作狀態(tài)。

        本公司主營產(chǎn)品：滴漆機(jī),連續(xù)沉浸機(jī),連續(xù)真空浸漆設(shè)備